增强型管状聚偏氟乙烯膜制备与性能

导读:本研究以聚酯纤维编织管为支撑体，聚偏氟乙烯(PVDF)为成纤聚合物，石墨烯(GE)掺杂剂，采用静电纺丝技术制备增强型管状PVDF/GE纳米纤维膜，通过扫描电子显微镜(SEM)、接触角(CA)滴定仪和

来源：未知发布日期：2020-04-02 09:32【大中小】

静电纺丝是一种直接制备纳米纤维的技术，纤维直径在数十到数百纳米之间。采用静电纺丝技术制备的纳米纤维膜具有高孔隙率、高比表面积等特点，可用于油水分离领域。聚偏氟乙烯（PVDF）是一种半结晶聚合物，具有良好的力学性能，热稳定性和化学稳定性突出，易于纺丝成膜，PVDF分离膜已广泛用于水处理领域。Gopi等以甲壳素纳米晶须为添加剂，通过静电纺丝技术制备出性能优异的PVDF纳米纤维膜，用于油水分离，表现出较好的分离效率，但由于膜的强度较低，无法实现连续油水分离。

本文采用浸没沉淀相转化法(NIPS)制备了无纺布增强型PVDF/石墨烯(GE)复合膜，用于煤油/水体系连续油水分离，煤油通量可达118L/(m2·h)。因此，制备一种高效率且能用于连续油水分离过程的分离膜具有重要应用价值。天津津腾实验设备有限公司阅读本文了解到本文以聚酯纤维编织管为支撑体，以PVDF为成纤聚合物，GE为掺杂剂，采用静电纺丝技术在聚酯纤维编织管表面构筑纳米纤维分离层，制备可用于连续油水分离的增强型管状PVDF/GE纳米纤维膜。通过对纳米纤维膜形貌、接触角和膜孔结构表征以及其油水分离性能的研究，探究了GE含量对纳米纤维膜结构与性能的影响。

1.油水分离：Fig.11为自制连续油水分离装置，量筒内置油（透明）水（红色）混合物，在油水界面放置连接管路的PVDF/GE纳米纤维膜(Fig.11(a))，管路的另一端连接天津津腾隔膜真空泵。放置PVDF/GE纳米纤维膜于量筒中，膜迅速被油浸润，表现出良好的亲油疏水性，如Fig.11(b)所示。

本文以聚酯纤维编织管为支撑体，GE为掺杂剂，DMAc与丙酮为混合溶剂，采用静电纺丝技术制备增强型管状PVDF/GE纳米纤维膜，分析和讨论了GE含量对PVDF/GE纳米纤维膜结构与性能的影响。结果表明，在纺丝液中加入GE，可显著提高纳米纤维膜疏水性，当GE质量分数为0.1%时，膜的水接触角达到147.6°，LEP为75kPa，膜的亲油疏水性较好。采用纤维编织管增强，所得膜的强度较高，用于连续油水分离实验时表现出良好的油水分离效果。

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增强型管状聚偏氟乙烯膜制备与性能

导读:本研究以聚酯纤维编织管为支撑体，聚偏氟乙烯(PVDF)为成纤聚合物，石墨烯(GE)掺杂剂，采用静电纺丝技术制备增强型管状PVDF/GE纳米纤维膜，通过扫描电子显微镜(SEM)、接触角(CA)滴定仪和

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