双层透明耐磨超疏水膜层的制备

导读:微纳米凹凸表面结构和低表面能是超疏水表面的两个关键因素。近年来，应用sio2纳米颗粒制备微纳米凹凸表面，进而制备超疏水膜层的研究受到广泛关注，主要原因在于sio2纳米颗粒的

来源：未知发布日期：2020-05-09 09:36【大中小】

微纳米凹凸表面结构和低表面能是超疏水表面的两个关键因素。近年来，应用sio2纳米颗粒制备微纳米凹凸表面，进而制备超疏水膜层的研究受到广泛关注，主要原因在于sio2纳米颗粒的团聚可以提供超疏水表面所必须的微纳米复合结构，即纳米级的原生颗粒和微米级的颗粒团聚体。但是，sio2纳米颗粒团聚形成的微纳米凹凸层耐磨性差，且透明性和耐磨性之间相互矛盾，因此，如何提高膜层耐磨性且保持高透明性是目前超疏水膜层的关键课题。

天津津腾实验设备有限公司发现本实验是以TEOS为前驱体，以溶胶￣凝胶法制备的酸性sio2溶胶作为黏结剂，首先将sio2溶胶在玻璃上旋涂成膜作为底层黏结层，同时将亲水型气相sio2纳米颗粒与sio2溶胶混合后在底层上旋涂成膜作为上层微纳米凹凸膜层，成功地在玻璃上制备得到双层透明耐磨微纳米凹凸膜层,采用ＫＨ560改性的sio2纳米颗粒替代未处理的sio2纳米颗粒，制备得到改性双层透明耐磨微纳米凹凸膜层，详细步骤参见补充信息。同时，研究了膜层工艺以及sio2纳米颗粒的改性对膜层界面结构的影响。

天津津腾实验设备有限公司了解到本研究是以TEOS为前驱体，采用溶胶￣凝胶法制得的sio2溶胶作为黏结剂，将sio2溶胶在玻璃上旋涂成膜作为底层黏结层，当旋涂转速为400r/min、膜厚为1.39μｍ时该黏结层具有优异的透光性和耐磨性。UVO照射20min后，sio2溶胶底层ＷCA为0°，形成高化学活性的亲水性表面。将亲水性气相sio2纳米颗粒与sio2溶胶混合后在底层上旋涂成膜作为上层微纳米凹凸膜层，制备得到双层透明耐磨微纳米凹凸膜层。

经氟硅烷表面修饰，膜层的水接触角为151.23°，在1kg/cｍ2的荷载作用下，往复打磨200次后，其水接触角仍能达到121.97°，平均面粗糙度保持率为51.62％，具有较好的耐磨特性。采用KＨ560改性的sio2纳米颗粒来替代未处理的sio2纳米颗粒，制得改性双层透明耐磨微纳米凹凸膜层。经氟硅烷表面修饰，膜层的水接触角为150.82°，打磨后，其水接触角达到126.45°，指标达领先水平，平均面粗糙度保持率达到66.33％，具有更好的耐磨特性。研究表明，sio2纳米颗粒的改性能有效地减少界面结构中的空隙、孔洞，增强膜层的附着力，从而起到增强微纳米凹凸膜层机械耐磨性的作用。

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双层透明耐磨超疏水膜层的制备

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