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隔膜泵的优点以及日常维护!

导读:天津津腾实验设备有限公司了解到隔膜泵是20世纪70年代在往复式活塞泵的基础上增加隔膜室而演变来,实现了输送介质与活塞的隔离,是一种新型输送机械,是目前较为新颖的一种泵类


返回列表 来源:未知 发布日期:2020-08-10 09:10【
天津津腾实验设备有限公司了解到隔膜泵是20世纪70年代在往复式活塞泵的基础上增加隔膜室而演变来,实现了输送介质与活塞的隔离,是一种新型输送机械,是目前较为新颖的一种泵类。隔膜泵又称控制泵,与普通泵不同的是,它是执行器的主要类型,通过接收调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作改变流体流量。隔膜泵一般由传动机构和隔膜缸头组成。如果按其所配传动机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动3种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电能为动力源的电动隔膜泵和以液体介质(如压力油等)压力为动力的液动隔膜泵。隔膜泵主要在陶瓷工业、煤炭工业和油气行业等部门中用于输送泥浆、陶瓷浆等介质,并逐渐占有一席之地。

1隔膜泵的优点
由于隔膜泵自身的独特结构,因此,天津津腾实验设备有限公司了解到其具备以下主要3方面的独特优势:
(1)隔膜泵由于无轴封结构,因此,将泄漏风险降到了最低,可用于易挥发和腐蚀性介质,不会造成环境污染,危害人身安全;在海洋油气平台,多用于甲醇、凝析油等介质的使用。
(2)流道宽敞,无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm,同时,隔膜泵中的介质无剪切流动,泵自身部件磨损小的同时,对输送物损伤也较小,可输送污泥和生命体,如小鱼苗。
(3)不同于离心泵,隔膜泵不需灌引水,其自吸能力强,吸程高达7m,同时,长时间干呼吸时,对泵无损坏,减少人为或环境因素对泵的影响。

2隔膜泵的日常维护
隔膜泵虽然运行稳定,但其内部结构较复杂,以同等工作能力的液压隔膜泵和离心泵对比,液压隔膜零部件数量大约是离心泵的3~4倍,可见其复杂的结构工艺水平。同时,
天津津腾实验设备有限公司了解到海洋油气生产平台特殊的高盐雾、高水分环境,更是对其运行产生了极大的影响。因此,为避免设备的损坏,减少不必要的解体检修,日常维护保养尤为重要,以海上某液压隔膜泵为例,该泵输送介质为甲醇,出口压力达到40000kPa,处于露天环境,其作用为向水下采油树注入甲醇,防止天然气水合物的产生,因此,对生产有极大的影响,维护保养也尤为重要,应采取以下维护措施:

(1)建立健全日常巡检制度,着重关注该泵运行的实际流量、振动、温度等关键指标参数,如出现异常,应及时解决。流量异常通常应检查电机转速,传动机构,进出口管线、阀门是否有堵塞,流体介质黏度是否发生变化等,以现场实际使用情况为例,由于该泵工作介质清洁度要求极高,因此,由流量异常造成的关停情况较少。振动数值是评估设备运行情况的重要参数,而液压隔膜泵结构类似于柱塞泵,振动主要原因为介质脉冲,因此,相较于离心泵等旋转泵类,隔膜泵自身存在振动较大的劣势,现场人员容易对故障判断产生影响,因此,设备经过一段时间的使用后,应详细记录其振动参数并生成振动曲线,掌握泵的运行状态,从而有针对性进行观察记录和进行故障判断。

(2)不断进行工艺改造,提高使用可靠性。隔膜泵易损件为其中的隔膜,虽然针对不同的介质,有不同材质的隔膜相匹配,但由于其200次/min的高频鼓动和承受较高的压力,一般为安全起见,使用时间到16000h后,会对其隔膜进行强制更换,因此,存在一定的浪费情况。而该平台所使用的隔膜泵为双膜片结构,将过去1层膜片升级为2层,增加了强度,延长使用寿命的同时,还在2片隔膜之间的压力引出,连接压力表,压力表日常压力显示为0,膜片一旦损坏,介质将流入2片膜片之间,压力表随即有显示,现场人员可及时发现故障,如若无法第一时间解决,该泵在1层膜片的状态下,依然可以进行正常工作,待现场条件允许时,随时可进行维修更换。


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