PVDF微孔膜成孔的影响

导读:采用聚偏氟乙烯材料制备锂电池用微孔膜，使用熔体挤出拉伸法制备了预制膜片，通过牵伸比的调节成功获得了拥有排核片晶结构的预制膜片。

来源：未知发布日期：2020-05-07 11:30【大中小】

pVDF是一种新兴的、综合性能优良的膜材料，韧性高、冲击强度和耐磨性能好，同时还具有极好的耐气候性和化学稳定性，制膜时易于流延成膜。同时相较于传统的pp材料，热稳定性更好，pVDF的热变形温度为150℃，而pp的热变形温度为100℃；拉伸强度更高，pVDF为46Ｍpa，pp为35Ｍpa；以及更加优良的化学稳定性，为锂电池安全性能的提高带来了可能。天津津腾实验设备有限公司了解到本文采用熔体拉伸挤出（MES）305-3081219-1229制备硬弹性材料，经后续拉伸制备pVDF微孔膜，通过对牵伸比的调节获得了具有排核片晶结构的预制膜。因为ＭES的微孔成型机理为：非晶区发生塑性形变使得片晶之间被拉开，产生孔结构。

1样品制备
预制膜的制备：将pVDF粒料通过挤出机塑化熔融（螺杆长径比为25∶1），加工时平直口模温度为190℃，螺杆转速为5r/min，通过宽度为100ｍｍ、厚度为1ｍｍ的平直口模，再经过收卷辊的拉伸作用获得pVDF流延膜；通过调节收卷辊速度，来调节流延膜的牵伸比；

2不同温度下冷拉对预制膜成孔的影响
天津津腾实验设备有限公司发现本文是根据成孔原理303-313，具有规整性更好的排核片晶结构的预制膜片更有利于拉伸成孔，所以采用了牵伸比为160的预制膜进行拉伸，具体拉伸工艺条件。室温冷拉制备的pVDF微孔膜表面SEM

3结论
（1）通过流延挤出成型时牵伸比的调控，在口模温度为190℃，牵伸比为190的外场加工条件下，可以获得较好的具有排核片晶结构的pVDF预制膜，预制膜随着牵伸比的提高，其取向度和结晶度也逐步提高；
（2）采用低温冷拉的膜片，比室温下冷拉的膜片有着更好的孔结构；在低温下冷拉，膜片表现出更好的刚性，屈服强度达到７5Mpa，结晶度提高了16.9%

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PVDF微孔膜成孔的影响

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