纳滤膜对一、二价离子高效的分离选择效果，使其在高镁锂比盐湖卤水提锂领域具有较好的应用前景，但盐湖卤水溶液组成特点、镁锂物化性质相似以及膜污染问题均对纳滤膜材料提出新的挑战。本文通过界面聚合法制备聚酰胺纳滤膜，添加含大量羟基官能团的聚乙烯醇对纳滤膜进行改性。
1.聚乙烯醇改性聚酰胺复合膜的制备
选择聚醚砜超滤膜为支撑层，在其多孔支撑层表面进行界面聚合反应，制备聚乙烯醇改性聚酰胺复合纳滤膜。将聚醚砜基膜无纺布支撑层固定于玻璃板上，用自制反应框固定。
在反应框中倒入配置好的哌嗪与聚乙烯醇水溶液，充分反应2min后倒出，氮气将膜表面残留的水相溶液吹干。将0.15wt％的均苯三甲酰氯正己烷有机相溶液倒入反应框中，反应1min后倒出多余溶液。将膜片置于预热好的60℃烘箱中加热5min，促进界面聚合反应的发生。将界面聚合完成后所得聚乙烯醇改性纳滤膜置于超纯水中浸泡24h，备用。
2.聚乙烯醇改性聚酰胺复合膜抗污染性能评价
纳滤膜为压力驱动过程，膜通量与膜两侧跨膜压正相关，与膜表面污染程度负相关。纳滤膜初始污染速率反映膜表面污染的形成过程，纳滤膜稳态通量反映长期污染过程对膜表面污染的影响。
这是由于溶液中钙离子连接纳滤膜表面和有机污染物的“架桥”作用随膜表面羧基密度增加逐渐增强，加速污染物分子在膜面的累积。膜污染达到稳定后纳滤膜稳态通量与纳滤膜表面羧基密度负相关，符合不同聚乙烯醇相对添加量条件下纳滤膜初始污染速率变化规律。
天津津腾仪器设备有限公司了解到本文以聚醚砜超滤膜为基膜，利用酰氯单体与胺类单体间界面聚合反应制备聚酰胺纳滤膜，
并在界面聚合过程中引入含大量亲水官能团的聚乙烯醇对纳滤膜进行改性，提高纳滤膜亲水效果，调控膜面羧基密度。分析了聚乙烯醇改性纳滤膜成膜机理，系统研究了聚乙烯醇相对含量对纳滤膜性能的影响。聚乙烯醇参与界面聚合反应，纳滤膜表面比随聚乙烯醇相对含量的增加而升高。
聚乙烯醇相对含量为4％时界面聚合反应占据主导地位，膜面粗糙度增加。羟基官能团的引入显著提高了纳滤膜亲水效果，聚乙烯醇相对含量为4％时膜面羧基密度降低至2.16个／nm２。
聚乙烯醇改性纳滤膜抗污染性能优异，膜表面有机—无机复合污染主要由羧基官能团与污染物分子间作用力控制。其对卤水镁离子截留率高于95％，锂离子截留率低于-44％，镁锂分离选择效果显著。
聚乙烯醇改性聚酰胺纳滤膜具有较优的截留效果，致密的聚酰胺功能层有利于盐湖卤水镁锂分离，较低的膜面羧基密度降低了卤水污染物与膜面的作用机率，抗污染效果显著。研究成果可为卤水提锂高性能国产纳滤膜材料的开发提供新思路。
